安装球磨机设备的几个步骤
1.球磨机的底盘安装,要安装球磨机前瓦座底盘、球磨机后瓦座底盘、电动机底盘和减速器底盘这四个底盘。在底盘的安装时,必须用水准器或水平仪检和钢尺来检查底盘的水平性和水平标高。当发现有不平的现象时,应用钢制的调整楔在底盘下部进行操作,以确保水平。同时这些楔子的宽度应在50~60mm之间;长度应最少保证在底盘内部超过地脚螺栓的中心线,且外部要露出10~50mm的长度;楔子的坡度应在1:10~1:20之间。调平后,为了防止移动,应将楔铁之间焊接起来。
2.球磨机主轴承的安装
球磨机的两轴承的底盘的中心线之间的距离,要与设备技术文件或相关设计的规定一致。如出现电动机筒体与中空轴组合后的实际尺寸,与设备技术文件或相关设计的规定不一致时,可在征得相关单位人员的同意后,依照实际的尺寸进行施工。两个主轴承底盘的横向中心线必须重合,并且其允许合误差不大于0.5mm。允许主轴承底盘的不水平度相差0.1mm/m,其不平行度允许误差为0.5mm/m,但一定得确保球磨机出料。在主轴承的球面瓦安装之前,要对巴氏合金面以及球面上是否有砂眼、气孔、裂纹等缺陷进行仔细检查,并且在中空轴与轴衬接触面之间的区间内不可出现离壳的现象。在中空轴与轴衬接触区域之外,每一侧的离壳面积不可以超过其两侧面面积之和的20%。
3.球磨机筒体和齿圈的安装
在组装筒体和端盖之前,要检查筒体,保证筒体的椭圆不大于筒体直径的4‰。同时还要对中空轴颈的椭圆度和表面光洁度进行检查。端盖和筒体螺栓孔用定位销对齐后穿上1/4数量螺栓,用手拧紧,其中1/3半拧紧,调整同心度在0.25mm以内,然后拧紧,检查合格后按要求力矩值拧紧所有螺栓。这时,筒体和端盖就组装完毕,安装完毕后所有法兰之间用0.03mm塞尺检查间隙不得插入。接着,将筒体和端盖组件转入主轴承。在将筒体和端盖组件装入主轴承之前,轴承座必须已调整符合要求。将端盖和筒体组装在一起,并检查无误后,对组装后的筒体进行测量,其总长度及两轴颈中心的长度,与轴承座中心距相比较,如不符则需调整轴承座或主底板的位置。用顶起的装置将筒体装配慢慢落入轴承,将筒体安装到正确的位置,避免碰伤轴瓦。接着,组装大齿圈和筒体。若大齿圈是一个整体,则必须在筒体上安装起大齿圈才可以将它们安装到轴承上。若大齿圈是两半拼合成的时,通常采取的方法是先在主轴承上安装起磨矿机回转体后,再将大齿圈装上去。