• 炭黑对工艺性能的影响

    (1)对混炼的影响白炭黑粒子小、活性较大,具有亲水性,因此,混炼时不易分散均匀,而且在多量配合时,还容易生成大量凝胶,使胶料硬化,生热大増,所以在混炼时,应将白炭黑分批少量地加入,以减轻生热性并获得较好的分散效果适当提高混炼温度,有助于白炭黑的分散,因为温度高时能除掉部分白炭黑表面吸附的水分,降低了粒子间的疑聚力(吸附的水分和白炭黑表面上的一OH之间形成氢键,使粒子间疑聚力増加),而使分散性提高。

    2020-05-15

  • 白炭黑的品种结构介绍

    1、白炭黑广义地讲,凡补强性与炭黑相当的白色填料,不管其组成如何都可喻为白炭黑,但现在所说的白炭黑一般专指极细粒子的硅酸、硅酸盐等硅系白色补强剂目前,广泛使用的白炭黑的化学组成为水合二氧化硅,即SiO2nH2O,又称微粒硅酸、胶体二氧化硅等,为无定形、微细粉末。2、白炭黑的品种白炭黑( white carbon black,WCB)通常按照制造方法进行分类,可分为物理法和化学法,其中化学法又包括沉

    2020-05-14

  • 炭黑的化学性、粒径与橡胶性能的关系

    一、炭黑的化学活性与橡胶性能的关系炭黑的化学活性对补强性能具有重要作用。实验证明,化学活性高的炭黑,其补强作用大;而化学活性低的炭黑(如石墨化炭黑)其补强作用就非常小。这是因为,化学活性高的炭黑,表面上的活性点多,在炼胶与硫化过程中,与橡胶分子反应形成的网络结构数量多而这种炭黑与橡胶形成的网络结构,赋予硫化胶以强度。因此,炭黑的化学活性是构成补强性能的最基本因素,称为影响炭黑补强性能的第一因素(或

    2020-03-16

  • 什么是炭黑、炭黑的分类和命名

    1、炭黑炭黑( carbon black,CB)是橡胶工业中最主要的补强剂和填充剂,它是由烃类化合物(液态或气态)经不完全燃烧或热裂解制成的,主要由碳元素组成,以近似球体的胶体原生粒子及聚集体形式存在,外观呈黑色粉末。炭黑一般加工(造粒)成直径为1~2mm的粒状产品使用。目前全世界炭黑消耗量的90%~95%用于橡胶工业,没有炭黑就没有现代橡胶工业,其用量约占生胶用量的一半。炭黑能提高橡胶制品的强度

    2020-03-12

  • 橡胶衬板填料作用 及分类

    1、填料及其作用组成填充补强体系的配合剂统称为填料,是橡胶工业的主要原料之一,属于粉体材料填料的用量相当大,几乎与橡胶本身用量相当。含有填料的橡胶是一种多相材料,填料能斌予这种材料许多宝贵的性能,如大幅度提高橡胶的力学性能,使橡胶具有导电性、磁性、阻燃性、色彩等特殊性能,改善橡胶的加工工艺性能以及降低橡胶制品的成本等。2、填料的分类橡胶衬板填料的种类很多,按其在橡胶中的主要作用可分为补强性填料和増

    2020-03-12

  • 醌类化合物、马来酰亚胺行生物介绍

    1、醌类化合物醌类化合物可作为NR、SBR、IR等二烯类橡胶衬板的硫化剂,由于高不饱和二烯类橡胶本身的性能特点及应用条件,因此,醌类化合物主要用作IR的硫化剂。表3-26列出了常用的醌类硫化剂对酮二肟在氧化剂(如PbO2、Pb3O4、二硫化二苯并噻唑等)的存在下受热氧化为对二亚硝基苯,然后再与橡胶分子形成交联,其反应机理如下由反应可知,其硫化胶的交联键为C一N键,因此有较高的耐热性,但强伸性能较差

    2020-03-10

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