EPR分类方法、EPR的应用
一、EPR分类方法
EPR可看作是在聚乙烯的基础上,引入了丙烯单体[引入量一般为25%~50%(摩尔分数)不等],从而破坏了原聚乙烯的结晶性,使之具有橡胶性能。因此EPR的性能直接受乙烯、丙烯组成比的影响。般规律是随乙烯含量的増高,生胶和硫化胶的机械强度提高,软化剂和填料的墳充量增加,胶料可塑性高,压出性能好,半成品挺性和形状保持性好。但当乙烯含量超过70%(摩尔分数)时,由于乙烯链段出现结晶,使耐寒性下降。因此,一般认为乙烯含量在60%(摩尔分数)左右时,乙丙橡胶的加工性能和硫化胶的力学性能均较好。EPDM第三单体的引入量通常以碘值(gI2/100 g EPDM)来表示。不同牌号的EPDM,其碘值一般在6~30gl2/100 g EPDM之间般随碘值的增大,硫化速率提高,硫化胶的机械强度提高,耐热性稍有下降。碘值在6~10g2/10 )g EPDM的EPDM硫化速率慢,可与丁基橡胶并用;碘值在25~30gI2/100 g EPDM的EPDM,为超速硫化型,可以任意比例与高不饱和的二烯类橡胶并用。2.8.3EPR的结构特点从上述EPM和EPDM的分子式中可以看出,EPR的分子结构具有以下特点。
①EPR是乙烯和丙烯的无规共聚物,为非结晶型橡胶。
②分子主链上无双键,EPDM虽然引入了少量双键,但却位于侧基上,活性较小,对主链性质没有多大影响,因此属饱和橡
③甲基的空间阻碍小,且无极性,主链又呈饱和态,因此是典型的非极性橡胶,分子链柔性好。
二、EPR的应用
根据EPR的性能特点,可知EPR主要应用于耐热、耐候、耐水耐腐蚀、电气绝绿几个领域,如制造耐热运输带、蒸汽胶管和耐化学药品腐蚀的密封零件;制造码头绶冲器、桥梁减震垫、各种建筑用防水材料、防腐内衬、道枕垫及各类橡胶板、保护套;制造电线、电缆包皮胶的良好材料,特别适用于制造高压、中压电缆绝绿层;制造各种汽车零件,如垫片、玻璃密封条、散款热器胶管等;也可用于轮胎胎侧、水胎等的制造,但需解决好黏合问题除此之外,还可用于塑料改性和并用,如EPR增韧PP和制备EPDM/PP TPY等