早期的球磨机设备都是用的锰钢衬板

早期的球磨机设备都是用的锰钢衬板

2019-05-26 10:29:37

橡胶衬板

      球磨机衬板大多数用金属材料制造,也有少量用非金属材料制造。由于各仓内研磨体运动状态不同,为适应这种工作状态的要求,制造各仓衬板材料就不同。

  在粉碎仓,研磨体以冲击作用为主,要求衬板应具有抗冲击和耐磨性能。普遍采用高锰钢(ZGMn13)作衬板材料,它具有一定的抗冲击韧性,并且在受到一定的冲击时,它的表面产生冷作硬化,表面变得坚硬耐磨,一般硬度在HB300-350,韧性相当高,冲击值可达700Nm/cm2。但在使用中,容易过早反凸弯曲变形,拉断固定螺栓,造成衬板脱落,使之寿命降低,一般平均寿命在5000-6000h。

  高铬铸铁硬度高,耐磨性好,在耐磨材料中居首。高铬铸铁是一种脆性材料,但经过适当的处理,可以制作粗磨仓衬板。

  一般高铬铸铁用于较小冲击工况下,如煤磨衬板和破碎机衬板(抗磨板)等,耐磨性比高锰钢提高6-8倍,经济效益很显著。磨机上结构复杂及薄壁大件不宜采用高铬铸铁,如隔仓篦板、磨头衬板等。现在高铬铸铁已发展了四种牌号,为了提高韧性随之出现了高铬铸钢等材料。

  目前耐磨材料还可选用低铬铸铁、42硅锰铬钼钢、低碳硅锰耐磨合金钢、低合金高强度钢(ZG35SiMn和ZG30CrMnSiMoRe)等。

  在细磨仓,研磨体以研磨为主,所以要求衬板具有良好的耐磨性能。一般多选用耐磨白口铁、冷硬铸铁、中锰稀土球墨铸铁等。

  20世纪70年代初,我国许多湿法原料磨内采用橡胶衬板,取得了良好的效果。橡胶衬板与高锰钢衬板相比,其优点是:质量轻,使安装衬板的劳动强度降低,缩短了检修时间;负荷轻,动力消耗下降,一般可降低10%左右;使用寿命长,提高了磨机的运转率;研磨体消耗降低20%以上;保护筒体免受料浆磨损,延长筒体使用寿命;工业噪音低,改善了操作条件,有利于工人的健康。其缺点是:不耐高温;不宜用在干法磨上;应用在湿法棒球磨的头仓里其抗冲击性能还不够理想。筒体衬板的断面形状,应使橡胶衬板具有最高粉磨效率和处于最低的磨损状况。

  还有一种衬板采用辉绿岩铸石材料,一些水泥厂曾用在磨机末仓,镶砌衬板进行过工业试验,试验结果表明:用于管磨机钢锻仓是完全可以的,使用寿命比自行浇注的白口铁衬板高一倍以上,而费用比白口铁低一半以上。但铸石衬板的镶砌技术和铸石本身的浇注质量还需进一步研究提高。