球磨机设备中物料多少的检测方法

       球磨机的生产过程是连续的，滚筒内物料多少，直接影响磨机的生产能力和产品质量。对球磨机料位进行检测控制，是保证磨机正常运行的重要参数。但是由于物料是随滚筒不停的运转，这给料位检测带来很大的困难。某厂引进一台球磨机用于阳极碳素生产，设置了差压式和音响式两种料位检测方式。前者是接触式测量装置，结构简单，适用于处理无粘滞性、无腐蚀性和补结疤的被粉碎物料再球磨机的料位检测；后者是非接触式测量装置，具有使用可靠，无机械损伤，不受被粉碎物料性质限制以及能脱机维修等特点。

       差压式和音响式料位测量装置各有优势。当物料料面较低时，为了测得差压，必须将取压管往深处插，这时导压管处在钢球不断碰击之下，容易损坏，故低料位时，差压式方法就受到约束。此外，其控制料位范围还受到两根导压管的高度差的限制，此高度差与球磨机生产能力有关。音响式方法在料面低时，音响强度很大，料面稍有变化，音响强度的变化也大。因此，在料面低时采用音响式检测较好。但在料面较高时，料面位变化所反映出来的音响强度变化不很明显，检测效果就不令人满意。在球磨机上安装了两种料位检测控制方式，根据运行结果，选择其中一种作为常用方式，另一种作为备用。根据我们调试情况，在正常料位范围内，音响式检测控制效果较好，故把差压式作为备用。音响式料位检测控制系统经过十多年的实际运行，表面工况基本正常，维护量小，故障率低，效果是良好的。

         格子球磨机的筒体排料端有一格子，上面有许多排出磨矿产物用的小孔。格子朝排料端盖的一边，有许多放射状的肋板，球磨机橡胶衬板把格子和端盖之间的空间分为数个扇形室，每个扇形室都与轴颈连通。筒体旋转时，肋板起着提升轮的作用，把矿浆提升到排料轴颈的水平。这种装置能使球磨机保持较低的矿浆液面。由于减小了矿浆容积，从而缩短了物料在磨矿机中停留的时间。格子排料球磨机的排矿水平取决于隔板上的圆孔和它与筒体衬板内表面的距离。

        通过端盖上的平孔来增减堵塞孔洞的木塞，改变堵住隔板上圆孔数目，就可调节球磨机的排矿水平。不可调节矿浆水平的格子排料球磨机，其排料装置是端盖前的隔板由一块块的扇形筛板拼凑而成。铜质扇形筛板是铸造的，并带有长方形的孔；也可用焊在一起的梯形断面篦条排列而成。用铸成的锰钢条和螺栓把扇形筛板固定在端盖上。

  球磨机橡胶衬板     橡胶衬板