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![醌类化合物、马来酰亚胺行生物介绍]()
醌类化合物、马来酰亚胺行生物介绍
1、醌类化合物醌类化合物可作为NR、SBR、IR等二烯类橡胶衬板的硫化剂,由于高不饱和二烯类橡胶本身的性能特点及应用条件,因此,醌类化合物主要用作IR的硫化剂。表3-26列出了常用的醌类硫化剂对酮二肟在氧化剂(如PbO2、Pb3O4、二硫化二苯并噻唑等)的存在下受热氧化为对二亚硝基苯,然后再与橡胶分子形成交联,其反应机理如下由反应可知,其硫化胶的交联键为C一N键,因此有较高的耐热性,但强伸性能较差
2020-03-10
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![树脂硫化体系应用，机理介绍]()
树脂硫化体系应用，机理介绍
1、树脂硫化体系的应用树脂类物质(如线型酚醛树脂、环氧树脂等)可以硫化二烯类橡胶。其中,用烷基酚醛树脂硫化IR可显著提高硫化胶的耐热性能而环氧树脂对羧基橡胶及CR均有较好的硫化效果,其硫化胶耐屈挠性好,生热小,与黄铜的黏着力大。下面主要介绍IR的树脂硫化。2、常用树脂硫化剂常用的树脂硫化剂包括烷基酚醛树脂和烷基酚醛树脂的卤代物两类,其化学结构通式如下3、树脂的硫化机理首先,对烷基苯酚甲醛树脂在16
2020-03-10
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![使用金属氧化物对硫化起到的反应]()
使用金属氧化物对硫化起到的反应
1、金属氧化物的应用范围金属氧化物硫化对于CR、氯磺化聚乙烯橡胶(CSM)、氯化聚乙烯橡胶(CM)、聚硫橡胶(T)以及某些含有活泼酸性基团的橡胶(如CIR、羧基橡胶等)有很大意义。2、金属氧化物硫化剂常用的金属氧化物有氧化锌、氧化镁、氧化铅、四氧化三铅等,而其他金属氧化物,如钙、钛、铁的氧化物无硫化作用。金属氧化物很少单独使用,多数是相互配合使用或与其他硫化助剂配合使用3、金属氧化物的硫化机理下面
2020-03-09
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![介绍几个方面对硫化橡胶衬板的影响]()
介绍几个方面对硫化橡胶衬板的影响
(1)过氧化物用量的确定用过氧化物硫化橡胶,其用量大小取決于橡胶本身的交联效率(即1moli过氧化物能使橡胶产生交联键的物质的量)、过氧化物的纯度以及过氧化物的有效官能基数。各种橡胶的交联效率则因与过氧化物反应时的活性以及橡胶自由基的断裂程度的不同而异。表3-24列出了用DCP交联时,各种橡胶的交联效率及DCP的用量。在配方中,每100份橡胶使用过氧化物的份数可按下式进行计算过氧化物用量(理论用量
2020-03-09
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![环境安全的促进剂]()
环境安全的促进剂
现代科学的发展及人类对环境保护的苛刻要求,迫使人们非常关注亚硝基物质产生危险的致癌诱因。21世纪的橡胶工业应该是一个无环境污染的工业,为此开发应用环境安全的、不产生亚硝胺物质的促进剂是时代发展的必然趋势。 科学家已经证明,仲胺类促进剂容易产生亚硝胺,且与蛋白质的核糖核酸DNA起反应,其过程如下TBSI由伯胺行生而来,但
2020-03-09
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![防焦剂介绍、常用防焦剂类型及防焦机理]()
防焦剂介绍、常用防焦剂类型及防焦机理
一、防焦概述为了保证橡胶顺利地进行加工,橡胶在生产加工过程中需要经历一些受热过程,如混炼、停放、压延、压出、热炼等工艺过程,使胶料的焦时间缩短。在加工工序或胶料停放过程中,可能出现早期硫化现象,即展现出胶料塑性下降、弹性增加、无法进行加工的现象称为焦烧现代橡胶工业正朝着自动化、联动化方向发展,从而采用较高硫化温度的快速硫化方法。提高加工温度,硫化诱导期大为缩短,因而保证生产安全性显得特别重要,必须
2020-03-07
